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亚克力激光雕刻切割的原理及优势

亚克力激光雕刻的原理

总述

  使用激光雕刻和切割,过程非常简单,如同使用电脑和打印机在纸张上打印。您可以在Windows环境下利用多种图形处理软件,如CorelDraw等进行设计,扫描的图形,矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。唯一的不同之处是,打印将墨粉涂到纸张上,而激光雕刻是将激光射到木制品、有机玻璃、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。

点阵雕刻

  点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,最后构成整版的图象或文字。扫描的图形,文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。

矢量切割

  与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作。

雕刻速度

  雕刻速度指的是激光头移动的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度,对于特定的激光强度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度,也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内,调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时,仍然得到超精细的雕刻质量

雕刻强度

  雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度,强度越大,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度,也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内,调整幅度是1%。强度越大,相当于速度也越大。切割的深度也越深。

光斑大小

  激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻,但对于矢量切割,它是最佳的选择。新设备的标准配置是 2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间,适用于各种场合。

可雕刻材料

  木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属。

采用激光切割机应用的优势

优势1:
采用激光切割是一种先进的技术选择。一个最适合的切割系统的特点通过仔细评估在以下几个方面能保证最佳的结果:
①减少总的工作时间;②提高产品质量。

优势2:
激光切割首先非常准确、干净以及安静。
激光光束可以聚焦在一个非常小的区域(直径从0.1至1毫米)。
在靠近切缘区有一个非常低热量的变化。此外,激光切割具有复杂的轮廓和光线的曲率非常小的经营能力。不像水切割和传统的切割系统,光片上没有施加机械压力。

优势3:
激光是一种非接触式仪器,可以保证:
①完全对材料部会产生机械压力保证仪器不收磨损;
②切割能力与材料的硬度无关;切削涂层或表面处理材料的能力高。

优势4:
激光切割还具有自动化和灵活性:
①易于与其他自动化系统集成;
②非常高的修整能力;
③适应生产能力需求的变化。
④在许多情况下,激光切割可以生产成品件,不需要进一步处理(抛光,去毛刺,整理等)。

现阶段亚克力工厂采用激光雕刻机来进行亚克力制品生产的企业越来越多,激光雕刻机的工艺也越来越先进,有逐步替换掉机械雕刻机的趋势。